1）调整精炼机托辊高度，网带在托辊与压辊之间运转，托辊、压辊作业长度为2400mm，网带宽度为2600mm，其中网带边际不在作业范围内，托辊的高度很容易影响网带受力，当托辊变细，网带随之下沉，而边际不受力构成剪切，呈现网带折边串丝开裂，定时丈量托辊辊径，当辊径变细后对托辊轴承位加平垫片进行适合举高。    2）网带装置

          现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和高效能机台。通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。　　近年来，出现了转速达80rpm甚至更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变

      精炼机的网带系统选用人字形长网构成密闭网带，通过网带在胶辊上的运转运送纤维，纤维在长网上通过各个淋洗区已达到淋洗去掉杂质效果，网带体系由驱动辊组进行驱动，三个衬胶辊靠冲突效果卷动长网，起到驱动效果。长网两头各有1个反转辊（Φ300）来折转网带方向。精炼机长网承载纤维向前运转，时间各个淋洗区域各设置一对压、托辊（压

      特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化

   汽车工业和轮胎工业的快速发展，带动了对大容量密炼机的需求，而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求，发展啮合型密炼机是必由之路。目前世界上能生产大型啮合型密炼机的企业很少，大容量密炼机GE580的开发，对轮胎和输送带行业意义重大：一是可以节省投资，与采用GE250相比可节省投资30％～40％；二是节省场地；三是节能环保，与GE250相比节能约20％，

     抛开密炼机的滑动密封圈的磨损不讲，物料粘结和滑动密封圈光滑所需求的油也会致使一些实质性的疑问。完结上述功用需求运用很多的油料，形成油料收购本钱很高。并且，这些包含着混炼胶中的各种成分，如聚合物、填料等的油料，经过转子密封体系从混炼室中出来，也需求进行处置，这也适当贵重。众所周知，所运用的油料有超越80%的有些流入混炼室，这有

      每天密炼机开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。  &